投资、收购不断 爱仕达构持续发力智能制造

艾希达是著名的炊具和厨房用具制造商,他还有一个鲜为人知的身份。9月17日,阿斯特及其钱江机器人亮相第20届中国国际工业博览会,吸引了众多参展商的目光。

事实上,这已经是艾希达连续第三年带钱江机器人去劳动展览会了。近年来,Eshter在智能制造领域不断前进,三年累计投资超过10亿元,显示了公司进军该领域的决心。

“随着新一代信息技术的发展,传统制造业正面临重大变革。迫切需要建立一个以数字化智能制造为特征的新型制造系统。”艾仕达董事长陈和林为企业实施“智能厨电+智能设备”的双产业战略提供了一个注脚。

从自身需求出发,切入智能制造

智能厨电和智能设备这两个看似不相关的行业,在Eshta实现了和谐统一。

“埃斯特对智能制造的投资不是追随时尚或盲目越界,而是在实际需求面前做出审慎的决定。”陈鹤林说道。

据了解,随着劳动力、土地和其他生产要素价格的持续上涨,制造业的利润正在慢慢被侵蚀。企业要想继续盈利,只有从降低成本和提高效率两个角度出发,才能找到更换机器的方法,从而可以同时切入这两个角度来解决企业的问题。“成本可以在机器人投入使用后的一到两年内收回。在此期间,产品质量和环境保护等隐性效益将更加可观,同时能耗将降低20%-30%”陈鹤林说道。

像Eshta这样的公司,已经是行业内的顶尖公司,有一定的竞争壁垒和规模效应,却面临成本和效率问题,其他制造公司是否也有同样的问题?陈和林认为答案是显而易见的。

有了这一判断,Eshter于2016年10月正式进入智能制造领域,收购了浙江钱江机器人有限公司51%的股份,自2017年以来,Eshida先后收购了首诺信、松生机器人、拉博物流、三友科技等机器人公司,初步完成了机器人的整个产业链布局。今年上半年,艾希达通过股权收购获得了潜江机器人90%的绝对控制权。

业界最大玩家加入潜江机器人

在本次交易会上,记者还了解到,库卡中国前首席执行官王蒋冰已经加盟Estar,担任该公司智能制造业务的首席经理。王蒋冰在德国工业企业有28年的工作经验,在业内颇有名气,是名副其实的制造业“老手”。然而,王蒋冰这次的选择,从机器人行业四大最著名家族之一的库卡,到至今仍不为人知的峨山钱江机器人,让业界大吃一惊。

王蒋冰告诉记者,离开库卡后,他选择加入国内企业,因为在他看来,国内产品取代进口产品是一个几乎不可逆转的规则。这条规则已经在国民经济的各行各业得到了验证。"我相信机器人行业也不例外。"

“至于阿斯特为何被选中,一方面阿斯特拥有40年的制造经验,了解制造业,因此可以根据实际制造过程中遇到的需求和痛苦来设计、改进和抛光机器人产品。这种产品肯定会得到市场的认可。”王蒋冰说。

另一方面,更吸引王蒋冰的是艾希达在机器人产业链中的完美布局。从2016年正式进入机器人和智能制造行业,到2017年投资收购四家机器人综合应用和工业软件公司,在智能物流、自动存储、抛光、精密加工、喷涂、搬运、码垛、自动换模等领域形成优势,再到上海智能研究所和温岭东部新区新智能工厂等各种追加投资,艾士达在智能制造行业的持续配电显示了王蒋冰公司在国内机器人行业的潜力和脱颖而出的希望。

“我们了解制造业。”艾仕达智能制造业务副总经理蔡桂明非常坚定地告诉记者,公司的机器人广泛应用于焦点焊接、冲压、机床装卸、抛光、搬运、码垛等细分领域,以及喷涂、防爆等特殊工业环境应用,这些领域大多是艾仕达在厨房炊具和电器生产过程中所经历的过程,这也是其老生产线。

“目前,我们的机器人客户主要集中在汽车零部件、五金行业等子行业,他们的客户不仅是世界500强企业,也是大量的中小企业。”蔡桂明。

潜江机器人迅速扩张

据了解,自从Eshida收购钱江机器人以来,公司的销售额每年都达到一个新的水平。从2016年的约200台到2017年的1,000台和2018年的1,500台,每年都有相对较大的增长。截至今年上半年,潜江机器人的销量已达1010台。如果这种速度继续下去,据保守估计,黔江机器人的销量预计到今年年底将达到2000台。

9月16日,艾仕达宣布,为了适应市场需求和公司智能制造战略的发展,从而实现企业的转型升级,公司全资子公司上海艾仕达机器人有限公司计划投资5.5亿元自有资金或自筹资金建设“山脊数字设备制造基地建设项目”,以实现2万个工业机器人、5万个关键机器人零部件和3000套应用集成专用设备的年生产能力。

“自进入机器人和智能制造领域以来,我们共投入10多亿元建设和提高机器人研发、制造和应用的综合能力,逐步形成数字化智能制造生态系统。然而,机器人在工业应用中的发展非常不平衡,汽车和电子等高端制造业得到了充分应用。然而,大量一般行业、危险性高、劳动强度大的企业对机器人的需求远未得到解决。这是我们的机遇和方向,我们将集中精力实现突破。”对于机器人行业目前的竞争格局,陈和林认为是这样。

在与阿斯特炊具和厨房用具的原有业务相衔接的过程中,机器人在标准控制、成本控制、效率提高和生产力提升方面变得越来越突出。据报道,就在今年8月,占地664亩的温岭东部新区新智能工厂正式投入运营,500台钱江六轴机器人和1000多套高端智能设备及智能仓储物流系统相继问世。该项目是国家发展改革委、工业和信息化部、科技部发起的国家智能制造示范项目。全面正常运行后,人工成本将减少60%,年产量预计将增加2.5倍,库存将减少70%。

资料来源:Times.com证券公司。

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